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    • 国研牌再生塑料造粒机
    • 浏览:910 次 发布日期:2014/9/30 12:53:34 出自:国研机械官网

    如今,我国废旧塑料回收市场日渐受到关注。国家发改委每年投入200亿元左右补贴环保产业,可拉动全社会投资超过600亿元。投入领域包括水、固废(包括废塑料处理)、重金属污染、危险废弃物、环境监测设备等多方面。

    在节能环保的大时代背景下,废塑料回收再利用呼声继续扩大,塑料造粒机的需求也在继续增加。据我国海关统计,2012年1-2月,我国累计出口塑料造粒机477万台,同比增长17.2%;金额1120万美元,同比上涨82.1%。

    老式塑料造粒机生产过程中所造成的污染是我国众多环境污染的其中因素之一。在应用较广的各类常规塑料造粒机(主要是指PE、PP塑料)设备中,有四分之三以上是老式热风塑料造粒机,这类塑料造粒机设备对环境的污染较为严重。

    要实施高效与绿色塑料造粒机的发展战略,首先要走资源节约型发展道路,由单一粗放型变为智能型。传统的塑料造粒机很多采用烧煤加热的方式,有专家统计,减少1亿吨标煤的能源消耗,在我国即可减少6400万吨以上CO2跟SO2的排放。所以,提升塑料造粒机节能环保要求已非常迫切,对于塑料造粒机系统的改造也已成为亟待解决的重要课题。

    国研公司为契合国家环保节能要求,研制出了国研牌新型PE/PP塑料再生造粒机组, 10多年来,造就了大批成功客户,深受行业人士的推崇,具有同行难于企及的优势。

    详情点击链接http://www.guoyansj.com/productdetail.asp?id=197&classid=238

    我厂新型PE/PP塑料再生造粒机组归结起来,主要有以下优点:

    一)、干、湿料两用。主机采用突变式螺杆,改变了传统渐变式螺杆不能做水料弊端;为客户节省了晒料场地,降低人力成本,提高了生产效率。螺杆材料采用45#优质氮化钢,并经氮化处理,氮化深度0.3-0.6mm。硬度740HV,脆性2级。机筒材料采用无缝钢管,并经氮化处理,氮化深度0.4-0.7mm。硬度940HV,脆性2级。该工艺和材料的采用使得螺杆和料筒具有耐腐蚀和不易变形、磨损的特性,大大提高了设备的使用年限,降低了客户的维修成本。

    二)、采用方箱减速机。减速机箱体采用铸钢件,齿轮采用合金钢并经精磨处理,使整体具备减震、低噪音、耐磨、使用寿命长等优点。箱体内润滑点均采用自动回油的强制润滑方式。加厚的斜硬齿面使得螺杆的推进和转动更有力度。

    三)、换网装置:采用电动齿轮圆模头。该模头的采用克服了直板式电动模头容易漏料的弊端,降低了落后的人工换网方式的工人的劳动强度,增加了生产时间,提高了产量。

    四)、采用独立电柜。避免了嵌入式电柜和主机共振对电器产生的损坏,防止了做水料时渗水而产生的漏电隐患,消除工人操作时的安全隐患。

    五)、采用豪华切粒机。刀架采用7刀圆刀盘设置,切粒噪音小,卷丝稳定,切出的颗粒长度均匀,切口平整,美观度好。切粒机用电磁调速电机控制速度,可调节颗粒大小。

    六)、采用摩擦式升温。整机采用电加热,淘汰了传统煤加热的落后污染方式。料筒内部采用摩擦升温方式设计,电柜自动控温,可减少约20%的电耗。

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